TPE材料的成型方法
TPE材料是一種具有橡膠的高彈性,高強度,高回彈性,又具有可注塑加工的特征的材料。具有環(huán)保無毒安全的特性,硬度范圍廣,有著優(yōu)良的著色性,觸感柔軟,加工性能優(yōu)越,無須硫化,可以循環(huán)使用降低成本,既可以二次注塑成型,因著其較好的透明性、彈性以及比較低的原料價格,使它具有廣闊的設(shè)計空間和需求市場。那么TPE材料的成型方法有哪些呢?
擠出成型:一般常見的就是條狀類的產(chǎn)品,電線電纜、密封條、管材等產(chǎn)品是使用擠出成型的。
單獨成型:一般常見于獨立配件或玩具類和管材類,這一些都是可以使用TPE材料直接加工成型的。
吹塑成型:吹塑成型也是TPE材料可以做到的,一般適用于玩具和汽車配件類。
注塑成型:這種加工方式是用于包膠類的產(chǎn)品,并且可以包膠PP、PS、PA、ABS等硬塑膠,像運動手柄、運動器材、手推車握把等。
澆注成型:以SEBS粉末充油配成粘稠狀TPE材料、通過溶膠機溶膠后澆注在模具里、待完全冷卻后成為成品。澆注成型主要生產(chǎn)超軟類產(chǎn)品如成人用品、貼窗玩具類。