如何減少TPE材料及TPE包膠制品氣味的方法?
隨著TPE,TPR熱塑性彈性體應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴展,近年來對于TPE,TPR材料的氣味,越來越受到業(yè)內(nèi)的關(guān)注。原是再正常不過的,TPE,TPR氣味過大,一是不好聞,再就是讓消費者覺得材料不環(huán)保有毒性。
說到揮發(fā)到空氣中的小分子,就不得不提到原料中的一個參數(shù)——VOC(volatile organic compounds)揮發(fā)性有機化合物。沒有味道有兩種可能,一是材料揮發(fā)出來的小分子本身沒有氣味,比如水;二是,根本不會揮發(fā)出小分子,比如食鹽及其他固體。但是有味道只有一種可能,就是能揮發(fā)出小分子,而且小分子有氣味。
熱塑性彈性體TPE氣味問題分析:
熱塑性彈性體TPE屬于共混高分子材料,配混體系中最容易揮發(fā)的就是各種油類(操作油,體系中必須要的組分,如白油,環(huán)烷油等),這些油的主要成分是有機烴類化合物,這些有機烴類化合物高溫下容易揮發(fā)。并且油的好壞直接影響制品氣味的大小;另外其他各個配方材料VOC的含量,應(yīng)盡量選擇VOC含量小的原料。VOC含量越小,制品的氣味就越淡。
就熱塑性彈性體TPE(通常是基于SBC苯乙烯基礎(chǔ)共混改性的TPES)而言,操作油是必須的組分,而操作油是易揮發(fā)的有機烴類化合物(VOC),TPE需要在150~200℃左右的溫度下共混制成,生產(chǎn)過程中操作油及其他含VOC的組分會揮發(fā)出各種有氣味的小分子,這樣TPE有氣味在所難免。不過由于包括操作油在內(nèi)的TPE的主要組分均是環(huán)保無毒的,所以,雖然TPE可能有一定氣味,但卻對人體健康沒有危害。
TPE之所以會有氣味,主要是高溫共混或加工組分小分子揮發(fā)所致。建議如下:
1.TPE配混體系,盡量選擇VOC揮發(fā)小的操作油及加工助劑。操作油應(yīng)選擇氫化度高的品種。
2.TPE共混料。充分冷卻后打包,料粒的氣味會小些。
3.TPE制品加工。高溫注塑成型,氣味難免,油的含量越大,氣味越大。但加工成品冷卻后,制品氣味會慢慢變淡。
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