TPE注塑成型的制品時為什么容易出現(xiàn)氣泡呢?
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為什么TPE注塑成型在制品表面和內(nèi)部出現(xiàn)許多不同尺寸和形狀的氣泡呢?解決這個問題須從以下四個方面調(diào)整。
1:溶膠時裹如空氣,壓力太小或時間太短,注塑過程中裹入的空氣未能充分排出,致使制品產(chǎn)生氣泡。
TPE注塑缺陷問題解決方案:若溶膠時裹入空氣,則適當增加背壓,注射壓力,保壓壓力,保壓時間。
2:膠料含有水分。
TPE注塑缺陷問題解決方案:適當調(diào)整制品配方,加入穩(wěn)定劑;對物料進行徹底干燥除去低分子物質(zhì)。
3;模具設計不合理,如澆口位置不正確或澆口截面太小,主流道和分流道長而窄等都可能引起氣泡的產(chǎn)生。
TPE注塑缺陷問題解決方案:合理設計模具的結(jié)構(gòu)(包括流道結(jié)構(gòu),澆口結(jié)構(gòu)等。)
4:工藝條件;成型溫度過高;成型周期過長
注塑缺陷問題解決方案:適當降低成型溫度;縮短成型周期。
經(jīng)過上述的講解,讓我們更好的去解決TPE注塑成型在制品表面出現(xiàn)氣泡的難題。
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